MATESY表面測試儀功能
平板玻璃是大量生產(chǎn)的。大量相互融合的流程需要轉換。導致效率不好的原因大多是無法自動化或只能付出努力才能自動化的工作步驟。這個問題經(jīng)常發(fā)生在平板玻璃生產(chǎn)中，當相關的初級產(chǎn)品被運送到后續(xù)工序時。

軸封的密封功能很大程度上取決于扭轉。一旦出現(xiàn)扭曲，關鍵的微泵效應就會隨著軸的旋轉而開始，這會導致液體逸出或磨損部件。這些扭曲結構可以使用軸扭曲測試儀精確地可視化。光學濾波顯示測試對象表面存在扭曲，并能夠估計扭曲參數(shù)扭曲深度和周期長度。所示衍射帶的數(shù)量是扭曲深度的量度，它們的距離是周期長度的量度。
扭曲結構的映射以前只能通過非常復雜且成本密集的觸覺形狀測量技術來實現(xiàn)。由于測量時間長和測量條件限制，無法進行與生產(chǎn)相關的測試?；蛘?，使用螺紋方法，但這取決于各種邊界條件（例如螺紋材料、螺紋厚度、附著重量或潤滑劑的粘度）。然而，這種方法的主要缺點是，在非常小的或非常大的扭曲結構的情況下，該過程明顯失敗。

MATESY表面測試儀優(yōu)點
作為標準，目前使用螺紋方法或輪廓測量裝置測試捻度。這兩種方法不能在生產(chǎn)過程中使用控制。

借助 STT，MATESY表面測試 儀開發(fā)了一種測試設備，可以達到這些要求，并將無扭曲測試與用戶友好性相結合。

STT 手持設備放置在測試項目上。檢查員可以使用視野中的條帶系統(tǒng)立即識別制造部件表面上是否存在扭曲結構